壓力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。

主要構造

溢流孔：若發生波登管爆裂的緊急情況的時候，內部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空間，不能改造或塞住溢流孔。

指針：除標準指針外，其他指針也是可選的。

玻璃面板：除標準玻璃外，其他特殊材質玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。

性能分類：普通型（標準）、蒸汽用普通型（M）、耐熱型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（HV）。

處理方式：禁油/禁水處理 在制造時除去殘留在接液部的水或油。

外裝：殼體顏色除標準色以外，需特別注明。

節流閥（可選）：為了減小脈動壓力，節流閥安裝在壓力入口處。

1、儀表必須垂直：安裝時應使用17mm扳手旋緊，不應強扭表殼；運輸時應避免碰撞；

2、儀表使用宜在周圍環境溫度為-25~55℃；

3、使用工作環境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm；

4、使用中因環境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內腔與大氣相通即可；

5、儀表使用范圍，應在上限的1/3～2/3之間；

6、在測量腐蝕性介質、可能結晶的介質、粘度較大的介質應加隔離裝置；

7、儀表應經常進行檢定（至少每三個月一次），如發現故障應及時修理；

8、儀表自出廠之日起，半年內若在正常保管使用條件下發現因制造質量不良失效或損壞時，由該公司負責修理或調換；

9、需用測量腐蝕性介質的儀表，在訂貨時應注明要求條件。

壓力表國家標準《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2儀表按螺紋接頭及安裝方式分為：直接安裝壓力表、嵌裝（盤裝）壓力表、凸裝（墻裝）壓力表。

1、壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。

2、壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。

3、在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。

1、一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀（常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種），彎曲成“C”形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響壓力表的準確度等級。

2、壓力表的示值超過允許誤差，就應該調修該表的示值調節螺釘，如果該表沒有示值調節螺釘，此表只能判為不合格。

3、壓力表表盤分度數字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應伸入所有分度線內，其指針指示端寬度應不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm范圍內表殼外徑在200mm以上的（包括200mm），其指針與分度盤平面距離應在2～4mm范圍內。

4、帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應緊靠止銷，“縮格”不得超過規定的允許誤差。

5、壓力表表殼應能保護內部機件不受污染，壓力表應裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。

6、數字壓力表則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電子元器件的老化工藝、長期穩定性等。

壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質壓力。

壓力表在使用過程中常見的三個問題：

1、壓力表扇型齒輪工作一段時間會出現磨損現象；

2、壓力表測壓系統受到被測介質瞬間超壓沖擊，使指針回不到零位或者沖到限制釘下面；

3、儀表指針，在系統卸壓后不回零位。

解決壓力表常見問題的三個方法：

1、增加扇型齒輪接觸面寬度，增大接觸面（即加大齒輪模數），以達到抗磨損增加使用壽命的目的；

2、在儀表的機芯上加裝限位塊，測壓系統在受到瞬間沖擊時使機芯的圓柱齒輪和扇型齒輪不容易脫扣，解決壓力表受到沖擊壓力后指針不回零或者指針被沖到限位釘后面的問題；

3、沖擊壓力測量系統關小壓力表下面的閥門。