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2022年9月，工業和信息化部發布了《5G全連接工廠建設指南》，明確了“十四五”時期5G全連接工廠的建設目標、建設原則、建設內容和建設路徑，支持各企業開展分類分級建設，積極建設產線級、車間級、工廠級等不同類型5G全連接工廠。我省信息通信行業積極響應，強化與工業企業和通信設備制造企業協同合作，建設了一批特色鮮明的5G全連接工廠。截至2022年3季度，各基礎電信企業建設“5G+工業互聯網”項目875個，支撐全省工業互聯網園區128個，形成5G全連接工廠“種子”項目42個，參與開發建設工廠級應用場景367個，車間級203個，產線級608個。推動全省制造業向信息化、智能化轉型升級，奮力推進浙江數字經濟“一號工程”建設。
5G全連接工廠是充分利用5G等新一代信息通信技術，形成生產單元廣泛連接、信息(IT)運營(OT)深度融合、數據要素充分利用、創新應用高效賦能的先進工廠。
浙江電信金卡智能5G全連接智慧工廠
金卡智能集團股份有限公司是全球領先的燃氣設備制造商及解決方案供應商。浙江電信和金卡智能合作建設5G全連接智慧工廠項目，用5G生產5G智能化產品。項目基于多型號產品排產實現柔性部署，生產節拍平均提升20%，工業網絡故障降低15%。通過打造5G智能化產線，實現制造全過程質檢，成品合格率由98%提升到99.5%以上。將iMes協同制造云平臺部署在MEC上，運營層主要支撐工廠運營、生產任務統一調度、生產資源統一分配，通過運營儀表盤，實現制造運營智能化。
項目重點應用場景
工廠級：5G智慧燃氣大腦
通過5G技術實時監測端-管網-云數據，將安全管理模式由被動防御變為主動感知，提升安全運營效率及可靠性，打破企業信息傳輸慢、延時高等痛點，用“燃氣安全7大殺手锏”預警技術解決戶內用氣安全。
車間級：廠區智能物流
車間內使用5G AGV小車自動化完成物料配送，從生產線的上游工位到下游工位、從工位到倉庫，實現物料定時定點定量配送。借助5G低時延、高可靠的特性，5G工業AGV可實時接收云端MES和AGV調度系統平臺的統一調度。
產線級：機器視覺質檢(機芯密封點膠視覺檢測)
通過5G+MEC云化機器視覺輔助定位進行高精度點膠。工業相機采集涂膠效果圖像，通過5G實時上傳到MEC上的點膠視覺檢測系統判斷點膠效果，并反饋給設備。
浙江移動橫店東磁5G全連接工廠
橫店東磁5G全連接工廠是浙江移動聯合橫店東磁股份有限公司共同打造的具備“5G邊緣計算”、“5G數采聯網”、“5G邊緣融合云”等多項新技術的5G全連接工廠項目。該項目結合工業互聯網、5G、大數據等技術應用，將全覆蓋的5G網絡融入工廠機器視覺質檢、廠區智能物流、精準動態作業、柔性生產制造、現場輔助裝配等場景模塊，并在工業互聯網平臺數字工廠底座上集成多個應用，實現智能化生產、智慧化管理，以及協同化制造。項目落地后實現了208臺5G AGV小車、841臺數據采集終端、1049個5G連接終端的管理工作，工廠每天的產量提高了 8%，產品合格率達到 98%，庫存周轉周期降低 10%，是浙江省光伏行業內設備連接規模最大，應用最全面的 5G 專網全連接工廠之一。
項目重點應用場景
工廠級：端到端 5G 網絡運維平臺
5G 安全服務管理平臺提供應用生命周期管理能力，能根據需求控制 5G 應用的注冊、安裝、運行等。在 MEC 中心節點建立安全態勢感知系統，對接網管系統，采集 5G 網絡的資產清單，實現資產信息的可視化管理，為安全運維提供基礎信息。
車間級：大規模數據采集
通過5G數據采集網關的部署，實現了對車間中制絨機、擴散機、熱氧化、咸拋機等 398 臺設備、5000多個關鍵控制點運行狀態數據采集、生產任務下發及產線控制，實現設備聯網及數據互通，實現數據采集和分析。
產線級：遠程設備操控
基于5G網絡A6超級上行的特性，賦能AR遠程運維。進行復雜故障診斷時遠程專家通過網絡獲取各類電氣運行信息及各類開關信號數據，通過AR技術實時顯示在虛擬場景中，按照預先設置的程序對場景中發生的重要事件進行視覺銳化提醒。
浙江聯通博威合金雙5G+MEC全連接工廠
寧波博威合金材料有限公司創建于1993年，是集新材料、新能源等產業與一體的科技型國際化公司。浙江聯通與博威合金合作共同推進數字化營銷、數字化研發、數字化制造、數字化服務等項目建設，全面打造數字化生態圈，博威合金雙5G+MEC全連接工廠將5G低時延、廣連接、大帶寬的特性和雙5G+MEC主備專網優勢應用于博威合金生產的各個環節，將5G和工業互聯網全面融合，實現5G信號廠區全覆蓋，幫助企業生產組網成本減少約300萬，生產網絡運維成本降低100%，降低由于網絡中斷引起的生產節拍降低和生產中斷，提升生產效率25%，實現了對關鍵工藝參數實時追溯，全面實現生產過程透明化及管理數字化，產品提質15%。
項目重點應用場景
工廠級：雙5G+MEC互為主備專網
在博威集團濱海和云龍基地分別部署UPF保證終端的聯網和傳輸，支撐企業內各項數據實時動態交互。同時在兩地各建設一套5G+MEC企業專網互作主備配置，實現某一廠區故障時的高效切換，保障生產有序開展。
車間級：柔性生產制造
構建基于雙5G+MEC主備專網，取代由有線和WiFi組成的傳統生產網絡架構，建立起車間和生產系統的高可靠高穩定的網絡橋梁，實現產線設備、傳感器、PDA、掃碼槍、工位電腦、打印機、生產看板等一系列終端通過5G與生產、倉儲、物流等系統系統進行數據交互，實現生產要素的5G全連接。
產線級：生產現場監測
基于5G技術的高速率、低延時等特點，采用5G+工業網關，實現約10000點數據的實時采集和傳輸。通過采集的開停機、能耗、爐溫、軋制速度等關鍵工藝參數，實現生產設備OEE的有效提升，對于關鍵工藝參數實時追溯，以確保產品質量，全面實現生產過程透明化及管理數字化。
下一步，浙江省通信管理局將認真貫徹落實黨的二十大精神，完整、準確、全面貫徹新發展理念，加快構建新發展格局，統籌全省信息通信行業發展，支持鼓勵“專精特新”小巨人、重點制造企業分級分類建設5G全連接工廠，助力全省制造業高端化、智能化、綠色化發展。
浙公網安備 33010602000006號
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