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11月25日，工業智能傳感領域初創企業光碼未來正式完成天使輪融資，本輪融資由云錦資本與元禾控股聯合投資，有助于進一步強化公司在智能傳感領域的技術優勢，加速高端編碼器國產化進程。
光碼未來成立于2025年2月，注冊地位于浙江湖州，是一家專注于創新精密智能傳感技術研發及解決方案提供的高科技企業。公司自成立之初便依托浙江大學湖州研究院的強大資源，圍繞最前沿光電技術，積極布局,已聯合成立"機器人及數控機床傳感器產業創新研究中心"，聚焦高端裝備制造領域的精密傳感需求，構建起"基礎研究-技術轉化-場景應用"的全鏈條創新體系。這種產學研深度融合的模式，為公司快速突破核心技術奠定了堅實基礎。
作為公司的核心掌舵人，創始人齊洋博士系國家級特聘專家，在光電傳感領域擁有深厚的技術積累和行業經驗。由其領銜的研發團隊實力強勁，碩士及以上學歷占比高達30%。目前，公司已構建起覆蓋智能傳感器設計、系統集成及行業解決方案的自主技術矩陣，可為智能制造、工業機器人、數控機床等高精度設備提供核心傳感技術支撐。
此次融資獲得資本青睞的核心，在于光碼未來首創的顛覆式光像式編碼器技術，成功打破了傳統光電式編碼器在成本和可靠性上的局限。
據了解，編碼器作為高端裝備的"眼睛"，是工業機器人、數控機床等高精度設備的核心位置傳感器，長期以來被海外巨頭壟斷，國產化進程困難重重。
從技術分類來看，當前編碼器主要分為光電式、磁電式和電感式幾大類別，各有明顯短板：磁電式編碼器成本低、環境適應性強，但精度易受強磁、高溫影響；電感式編碼器能在極端環境工作，卻存在體積大、重量重、動態響應慢的問題。
作為高端市場主流的光電式編碼器，雖憑借光學原理實現了角秒級精度，且受溫度和電磁干擾小、長期可靠性高，被廣泛應用于高端機器人領域，但依賴進口核心芯片和精密玻璃光刻碼盤，不僅成本高昂，且玻璃碼盤易受灰塵油污影響精度，高分辨率型號還存在結構復雜、體積大等缺陷。
在此背景下，光碼未來首創的光像式編碼器技術實現了顛覆性突破，集成四大核心優勢，在保障精度的同時提升可靠性與穩定性，更實現成本降低，有力推動編碼器技術升級。
其一，采用全自主方案，以光學成像算法替代光刻工藝與專用芯片。該方案采用陣列式多個通用光電發生接收器、通用CPU的高速ADC模塊及較高精度注塑碼盤，通過對光電信號光強變化的處理、成像、合成運算得出微小角度變化，以較低的組裝加工工藝和校準實現與傳統光電編碼器相當的精度，成功替代平行光源及專用IC haus光電池芯片，擺脫對進口專用芯片和光刻工藝的依賴。
其二，保證精度降成本，以新型工藝替代傳統玻璃光刻碼盤。傳統玻璃碼盤雖精度出色，但加工工藝復雜、成本高且質地易碎，增加生產運輸及維護成本；光碼未來創新性采用塑料碼盤，在保證精度的同時大幅降低成本。
其三，提高穩定增允差，新方案天然適配復雜工況。面對工業場景中機械安裝誤差、設備振動、溫度變化等帶來的允差問題，光像技術具備強大的應對更大允差能力，確保復雜工況下穩定準確工作。
其四，增強可靠擋干擾，創新結構設計保障精度。傳統光電編碼器的高精密刻線易被灰塵臟污遮擋，導致精度下降；光像技術碼盤無高精密刻線，且無需軸承保護，不怕灰塵臟污、消磁，更可耐受105℃高溫，抗干擾能力顯著提升。此外，該技術方案還具備制作中空軸和超小尺寸產品的能力，最小可做到8mm高精度23位光編，能滿足不同場景的多樣化需求。
光碼未來獨辟蹊徑，以算法創新為突破口，擺脫了對傳統光刻工藝的依賴，通過“光像技術”達成了高精度編碼器的低成本制造。這一成果不僅填補了國產技術的空白，更為中國高端制造的自主化發展開辟了全新路徑，有力推動智能制造向更高維度邁進。
隨著本輪融資的落地，光碼未來將向"受人尊敬且具有競爭力的全球領先傳感器企業"目標邁進，為智能制造產業升級注入新動能。
浙公網安備 33010602000006號
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