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上海依肯機械設備有限公司
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納米SiO2改性環氧樹脂分散機，白炭黑高剪切研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
納米SiO2改性環氧樹脂分散機，白炭黑高剪切研磨分散機
環氧樹脂zui大的弱點是固化物的脆性大［1］．為了解決這些問題，zui初人們采用在樹脂中加入增塑劑、增柔劑的方法來提高韌性．國內外開展了用反應性液態聚合物增韌環氧樹脂的研究，如采用橡膠［2］等增韌．近期又出現了環氧樹脂與熱塑性樹脂的合金化增韌改性方法．一般說來，以上的增韌方法可以使環氧樹脂共混物相對于基體的沖擊強度成倍地提高，但是又不可避免地使材料的其它性能如模量、耐熱性能、抗張強度等有所下降．隨著科學技術的發展，納米粒子的出現為這種希望的實現提供了可能．納米粒子的強的表面效應和體積效應，可使材料性能出現大的改觀，如炭黑增強橡膠等，本文主要討論納米SIO2分散在環氧樹脂中的改性作用。
實驗材料
環氧樹脂(E54),納米SiO2粒子（比表面積為(200±30) m2/g , 平均粒徑為20 nm) , N,N-二甲基芐胺DMBA（CP）, 甲基四氫苯酐MeTHPA（CP）,*（分子量1800左右）
納米SiO2／環氧樹脂復合材料的制備
在攪拌狀態下把經烘干脫水的納米SiO2粒子加入到溶有偶聯劑的溶劑中，然后用IKN高剪切乳化機處理幾十分鐘．在攪拌狀態下，將上述溶液和環氧樹脂混合均勻，脫除溶劑，升溫至130 ℃，使偶聯劑與環氧樹脂反應1 h．冷卻后，加入化學計量的固化劑，混合均勻，抽空脫氣后澆入涂有脫膜劑并預熱好的鋼模中，經程序升溫固化*后冷卻脫膜，所得板材用于性能測試
通過實驗測試，結果表明
a. 由于納米SiO2粒子比表面積很大，與環氧基體的界面粘接作用強，易引發微裂紋，吸收大量沖擊能，還增加了基體的剛性，因此納米SiO2粒子在一定范圍內增強增韌環氧樹脂，同時還提高了材料的耐熱性．
b. 根據偶聯劑作用的單分子層理論，粒徑減小，偶聯劑用量增大，因此在納米粒子表面改性中，偶聯劑用量宜適當增多．本實驗中，*與納米SiO2粒子質量之比取5/100．
c. 由于納米粒子尺寸小，表面活性高，容易團聚而失去應有的對聚合物增強增韌的作用，因此制備納米粒子填充復合材料時，納米粒子應充分分散．IKN高剪切分散機有助于納米粒子在樹脂中的分散．
上海依肯超高轉速分散機ERS2000系列是專為納米級顆粒分散設計的機械設備，可有效防止顆粒抱團結塊；ERS2000系列產品與傳統的設備對比（納米SiO2改性環氧樹脂分散機，白炭黑高剪切研磨分散機）
ERS2000系列與同類設備的對比（）
ERS2000系列設備型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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