GE*技術助力工業廢水*

　　工控摘要：EDR工藝，采取周期性相互倒換正負電極的方式，實現了連續自動清洗，還打破了結垢物的生成條件，減少了生物污垢和沉積物在膜表面的生長附著，而且工藝在運行過程中無需持續性添加藥劑。
　　
　　電化學在水處理領域的應用別有一番天地。6月29日，GE水處理及工藝過程處理工程設備系統大中華區產品總監謝曉，在“2013（第七屆）環境技術論壇”工業廢水治理深度論壇上表達了上述觀點。
　　
　　在這次論壇上，謝曉以《GE水處理EDR中水回用高回收率技術介紹》為題進行了主題發言，介紹了GE水處理在倒極電滲析技術（簡稱“EDR技術”，下同）上的應用情況與進展。
　　
　　謝曉介紹，GE水處理的EDR技術擁有悠久的發展歷程。1948年GE水處理旗下的GElonics就開發了離子交換膜，1954年成功開發了電滲析技術，70年代開發了EDR工藝，2007年GE水處理推出優化設計的EDR平臺。
　　
　　為什么GE水處理對EDR技術這么感興趣呢？謝曉解釋道，這是因為看到了該技術在水處理領域存在的諸多優點，發展潛力巨大。EDR工藝，采取周期性相互倒換正負電極的方式，實現了連續自動清洗，還打破了結垢物的生成條件，減少了生物污垢和沉積物在膜表面的生長附著，而且工藝在運行過程中無需持續性添加藥劑。另外，EDR技術相比反滲透技術，要求的預處理工藝簡單，消耗的阻垢劑及其他化學品少，適合處理高微生物風險的進水。
　　
　　謝曉特別介紹了，GE水處理的EDR技術在“*”和煉油廢處理方面水解決方案。
　　
　　GE水處理的“*”方案追求zui率的物質循環，應用高復合材料的，并盡量實現項目的經濟合理。謝曉舉例道，在美國加利福尼亞州的沙漠地區為美國*建設的一個項目，選用EDR技術，日產水量3萬噸，系統回收率92%，系統產生的濃鹽水經反滲透進一步濃縮后進入蒸發排放系統，zui終系統回收率高達99.7%。
　　
　　GE水處理的EDR技術在煉油廢水處理上的應用更是由來已久，俄羅斯下卡姆斯克TatneftTaneco煉油廠項目，工藝前段為MBR（膜生物反應及）后端為EDR，兩項技術的組合不僅有較好的處理效果，還降低了成本，EDR工藝的水回收率達到90%。
　　
　　謝曉zui后總結道，EDR是一種利用直接電場來去除可溶性固體的脫鹽技術，主要適用于苦咸水脫鹽，相比于反滲透技術它對預處理的要求簡單、具有自清潔過程、化學品消耗量少、膜的耐受性較高，可以說是一種發展潛力巨大的水處理技術。