怎么提高模具加熱爐的生產效率
一般模具加熱爐生產效率低,坯料輸出受熱不均勻,影響產品質量。爐內燃料燃燒時而充足時而不足,不僅浪費燃料,而且造成環境污染和鋼坯過度氧化。
為充分發揮模具加熱爐的優勢,配備可編程序控制器,采用雙交叉限幅并聯子串級和燃燒換向控制方式。根據工藝要求,鋼坯必須逐步均勻地加熱到所有要求的溫度,方可送入軋制工序進行軋制。
為達到上述目的,鋼坯分三個梯度溫度段加熱。在結構上,模具加熱爐分為三段。鋼坯進入加熱階段進行預熱;達到一定溫度后,在第二加熱階段繼續升溫,當第二加熱階段達到所需溫度時,進入第三加熱階段。均熱階段的溫度略低于第二加熱階段,使坯料整體溫度均勻。
蓄熱式三個加熱段的溫度采用雙交叉限位并聯子串級控制的方式控制。雖然算法比較復雜,但控制效果還是不錯的。
為了提高模具加熱爐的燃燒效率,燃料和助燃氣體的控制閥采用恒溫換向的方式,利用燃燒產生的煙氣熱量對燃燒進行預熱——助燃空氣提高助燃空氣的溫度,即燃燒。

關鍵詞:控制器
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