本機主要由破碎、縮分機構二部分組成，機座將其連成一體，完成破碎縮分的功能。

1、             破碎機：由機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等部件構成。電動通過三角皮帶傳偏心軸，使動顎按照已調整好的軌跡進行運轉，將破碎腔內物料予以破碎。

機架系厚板焊結成形，在機架側面裝有防罩，以保證安全。

2、             縮分機機構：主要有減速機、連桿、取樣器、二分器等部件所組成。當電機啟動后，通過皮帶帶動減速機、減速機上的偏心輪帶動連桿、連桿帶動取樣器作往返直線運動。取樣器所取料樣進入二分器內，一半進入溜板、一半進入取樣器斗內，從而達到連續均勻獲取料樣的目的。

二、安裝說明

本機是由我廠裝配成臺供應的，用戶收到產品時應進行檢查。以便消除在運輸過程中能產生的障礙。

本機的電器及機體應安全接地，并將電源線裝在絕緣管內。

三、操作須知

1、 應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好。

2、 應仔細檢查所有緊固件是否*緊固。

3、 檢查破碎腔內有無礦石或其它雜物，如有則應消除之。

4、 調整排料口，先在無負荷情況下起動。

5、 破碎物料應均勻地入破碎腔內。避免側面加料，以防止負荷突變或單邊突增及取樣不均。

6、 在正常工作情況下，軸承的溫度不超過85℃,如高于85℃時應即停車，查明原因加以消除。

7、 在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源，必須將物料消除后，方可再行起動。

8、 本機運用于破碎抗壓強度360公斤/平方厘米以下的各種礦石或巖石。操作人員必須注意在機器運轉時，嚴禁伸頭朝機器內窺視。運轉時，嚴禁任何調整、清理或檢修等工作。

四、潤滑與保養

1、 經常注意和及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

2、 本機所采用的潤滑脂，應根據機器使用的地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、銅基或鈣鈉基潤滑脂。

3、 加入軸座內的潤滑脂為其容積的50％~70％，每三個月必須更換一次，更換時，應用清潔的汽油，仔細地清洗滾子軸承的跑道。

4、 本機械在不用時應清理干凈放置，用塑料薄膜或其它物料覆蓋并在轉動部位注入潤滑脂

五、    主要技術參數