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ATOS阿托斯溢流閥AGMZO-REB-P-NP-10/210/I
阿托斯溢流閥的使用說明,全新ATOS溢流閥,阿托斯溢流閥的功能品牌
阿托斯/ATOS
從新能源車的剎車片、輪轂、轉向節
到高鐵輸變線的高壓絕緣件……
一個個零部件就像“隱形骨架”
支撐著機器整體的順暢運行
但氣泡、裂紋等再微小的內部缺陷
也容易造成零部件“骨質疏松”
最終影響產品質量
依托海康觀瀾大模型技術底座
海康睿影帶來
<新一代工業探傷系列產品>
它以“X光感知+AI”能力
一眼洞穿零部件內部缺陷
與傳統切開樣本進行部分有損抽檢相比
再復雜的工件
它也可以做到快速、無損檢測
更好保障汽車等制造業產品質量
檢得更全：X光動態掃描成像
一次拍多張圖片，為零件綜合質檢
工業產品往往形態多樣
以結構復雜的厚鐵鋁鑄件為例
缺陷有可能隱藏于不同部位
海康睿影工業探傷產品
不止于檢測零部件的某一個面
而是能360°環繞式動態掃描零件
只需短短十來秒
一次給零件拍攝數張X光圖像
通過更多維度的檢測
更細致地發現缺陷
為保障品控質量提供更綜合的質檢
成像更清晰：Raytina圖像增強引擎
呈現更為完整、豐富的細節
結構復雜多樣的工業產品
考驗著工業探傷的圖片處理能力
下圖為變速器的X光圖像對比
這是一種典型的厚薄比明顯的零件
普通X光成像對于薄的部位容易圖像缺失
對于厚的部位，又容易細節顯示不清
海康睿影工業探傷產品
通過自研Raytina圖像增強引擎處理后
圖像的清晰度與細節還原能力顯著提升
呈現更為完整、豐富的細節
讓厚處看得清，薄處不隱形
檢得更準：加持海康觀瀾大模型
解決“大氣泡檢出”行業難題
配套的ADR自動缺陷識別系統
通過AI自動識別各類缺陷
眨眼功夫就標記好位置、尺寸等信息
降低人工判圖的強度和不確定性
搭載海康觀瀾大模型
精準解構缺陷和背景紋理差異
對氣泡、裂紋、夾渣、疏松等
復雜缺陷的綜合檢出率達99%
攻克“大氣泡檢出”行業難題
大氣泡在X光成像中
因與零件結構高度相似，特征弱
在工業探傷領域往往難以檢出
大模型引入動態自注意力機制
自動挖掘局部精細特征與全局上下文依存關系
精準區分零件本體結構與真實大氣泡
有效降低漏判、誤判
讓難以檢出的大氣泡更輕松檢出
此外，大模型具備強泛化能力
少量訓練樣本覆蓋多形態氣泡場景
數據需求量從千級降至百級
大氣泡檢出率從70%提升到99%
檢得更快：自動導航拍片
批量工件檢測速度提升90%
針對大批量工件檢測場景
傳統需依靠人工逐個調整拍攝角度
既考驗操作熟練度又耗時費力
CNC導航功能可讓操作更便捷
只需簡單點選需要檢測的點位
設備將自動精準找到對應位置
一鍵啟動即可全自動拍片成像
無縫對接ADR系統自動識別缺陷
質檢效率可提升90%以上
系列產品同步推出
覆蓋各類質檢場景
海康睿影工業探傷產品具備多種形態
滿足不同行業用戶各類質檢需求
海康睿影工業探傷系列產品，助力提升鐵鋁鑄件、電氣絕緣件、焊接件、高壓容器等工業產品的良品率和質檢效率，適用于汽車制造(鑄件、焊縫檢測)、電子/金屬設備制造(核心部件檢測)、電力能源設備制造(管道、壓力容器檢測)等多種場景。
浙公網安備 33010602000006號
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