近日,仁新焊機
機器人(成都)股份有限公司(下稱“仁新機器人”)宣布完成數千萬元人民幣A輪融資,由深創(chuàng)投獨家投資。
仁新機器人計劃將所募得資金全力投入工業(yè)具身智能技術研發(fā)與工程化落地,加速破解高端制造場景中焊接、切割等環(huán)節(jié)的“無人化”瓶頸,助力中國工業(yè)關鍵領域實現(xiàn)自主可控。
背靠集科、工、貿為一體的多產業(yè)、全球化的仁新企業(yè)集團,仁新機器人成立于2022年,是一家專注工業(yè)具身智能的企業(yè),聚焦焊接和切割技術創(chuàng)新,致力于成為全球高端制造場景的“智能工匠”。
團隊方面,仁新機器人團隊由清華系、海外高校及行業(yè)專家組成。自2005年起,該團隊便在機器人與人工智能領域深耕細作,更手握豐富的產業(yè)化實戰(zhàn)經驗,為技術落地筑起堅實后盾。
高端制造領域,大型非標結構件的復雜焊接和切割工藝長期以來如同“攔路虎”,面臨著自動化程度低、過度依賴人工技能、質量穩(wěn)定性難以把控等行業(yè)痛點。這些難題,恰恰成為仁新機器人推動技術落地的驅動力。面對挑戰(zhàn),仁新機器人打出“技術突破+行業(yè)深耕+全球布局”的組合拳。
依托自身“內功”,仁新機器人產品系統(tǒng)的構建了“手—眼—足—腦”協(xié)同體系,融合3D視覺、AI算法、SLAM自主導航和RX焊接(切割)工藝庫,能夠實現(xiàn)焊割作業(yè)的全流程閉環(huán)控制。無論是不同材質的工件還是復雜的結構類型,其產品系統(tǒng)都能適配,在復雜工況下實現(xiàn)自動識別與路徑規(guī)劃,從容應對多場景、多任務的作業(yè)需求
憑借持續(xù)的自主創(chuàng)新,仁新機器人已打造出四大產品矩陣,包括“神行者”“風行者”等系列機器人焊機、“風行者切割”“領航者切割”等機器人切割設備、龍門型與地軌懸臂型等智能焊接工作站,以及隧道鋼筋智能生產線等智能工廠解決方案,全面覆蓋高端制造的多元需求。
像今年5月,仁新機器人推出的全球首創(chuàng)L3.5級“智能交互?AI焊接”系統(tǒng),具備逆向建模免編程焊接、焊縫仿真與AI參數推薦、3D圖紙導入自動生成程序等技術亮點,如同為機器人裝上了“智慧大腦”在作業(yè)中顯著提升了焊接效率、精度和柔性化能力。
這些智能裝備已在石化裝備、軌道交通、核能核電、重型機械、鋼結構及橋梁隧道等多個關鍵行業(yè)“大顯身手”,標桿項目累計超500例(截至今年6月)。
仁新機器人的全球化步伐正在加速推進,成功叩開北美、歐洲等海外市場的大門,實現(xiàn)了產品的批量交付。
6月,仁新機器人與韓國投資伙伴株式會社(KIP)達成深度合作。雙方將圍繞具身智能焊接&切割機器人技術研發(fā)與海外市場拓展展開協(xié)作,助力仁新機器人整合東南亞市場供應鏈、提升產能布局。
7月,仁新機器人宣布其美國公司成立。依托“核心團隊領航+研發(fā)專班攻堅+國際化人才協(xié)同”體系支撐,美國公司攜MaverickX/S系列核心產品切入美洲市場。針對北美能源重工、南美基建等領域的石化裝備、油氣管道、鋼結構復雜焊接場景,該公司量身構建五大核心技術體系,從效率、精度、適配性等維度精準突破工業(yè)焊接的痛點難點。
VerifiedMarketReports數據顯示,2024年全球智能焊接機器人市場規(guī)模約15.13億美元。作為中國智造“鋼鐵工匠”,焊接機器人正以精準、高效與安全的優(yōu)勢重塑工業(yè)焊接場景,更成為緩解當下工業(yè)領域用工荒的關鍵力量之一。
當前,傳統(tǒng)焊接崗位因工作強度大、作業(yè)環(huán)境艱苦,面臨招工難、留人難的困境。焊接機器人可不間斷作業(yè),不僅能替代人工完成高危、高強度的焊接任務,還能通過標準化操作穩(wěn)定輸出高質量焊縫。
同時,在AI技術的加持下,焊接機器人的“破局能力”更上一層樓。面對核電、橋梁等復雜工況,焊接機器人也能快速適配,不斷夯實工業(yè)智能化護城河。